發電機組余熱回收設備
當前節能已經成為能源職業的一個共同論題，而余熱資源的回收和運用亦是節能的要點論題。煙氣余熱回收器便是在這里運用的。而作為耗能大戶的發電企業，更是有大量的余熱無法得到有用回收和運用，被白白浪費。其間，煙氣熱丟掉是各項熱丟掉中最大的一項，一般在5%～8%之間，占鍋爐總熱丟掉的80%或更高。因而急需尋找一條科學的煙氣回收途徑，使煙氣中的余熱得到高效的回收運用，下降能耗，一起對于我國實現節能減排、環保發展戰略也具有著重要的現實意義。
而在余熱回收中不可或缺的設備便是換熱器，所以，一直以來煙氣余熱回收器運用換熱器的強化傳熱技術就備受世界各國的關注，使得新式高效節能的換熱器層出不窮。自20世紀60年代起國外便初步實驗與研討熱管換熱器技術，在80年代初步了方形板片板殼式換熱器的運用，而我國自1985年起，初步引入國外的“煙氣深度冷卻余熱運用”技術，引發了國內煙氣回收余熱運用換熱器的研討。進入21世紀后，針對職業中的要害技術，國內制作商加大了研討力度和投入，并且跟著國內材料技術、外擴展受熱面技術及火電職業全體技術水平的進步，我國煙氣余熱運用換熱器制作初步進入技術創新和打破的新時期。制作和運用更加先進的換熱器，更加高效地回收余熱，削減能耗，合理高效地運用有限的資源，已成為一個重要的課題。
一、換熱器的介紹與作業原理
換熱器在電廠煙氣余熱回收中的運用十分普遍，現在國內外的余熱回收設備首要有：板式換熱器、GGH換熱器、熱管換熱器、熱媒體換熱器、低壓省煤器等，介紹及作業原理如下：
煙氣余熱鍋爐回收器1、板式換熱器
板式交流器，在外表上具有必定的波紋，并且由許多金屬片疊裝而組成的一種換熱器，這一種換熱十分新式亦十分高效。這一種換熱器的每個金屬板片間都有薄矩形通道，通過板片進行熱量交流，我們能夠通過結構來區別板式換熱器，在電廠中運用的換熱器首要分為兩類①可拆卸板式換熱器②焊接板式換熱器,而第二種即焊接板式換熱器中，在現在運用更加廣泛的是全焊式板式換熱器的換熱板片，它以不銹鋼為原材料，再通過特有的模具進行加工，限制而做成。板式換熱器首要由換熱芯體和外殼組成,換熱芯體由板片組焊而成, 選用周邊組焊的板束方法,取消了密封墊片,故耐熱、板片系模塊化結構,可根據不同的工藝要求改動流程方法和流道面積的大小。用同一模塊限制板片,根據需要其長度可為216～12 000 mm,這種換熱器在國外供熱工程中運用較廣泛。其外表的光滑也使得其具有不易結垢的長處。板式換熱器還消除了管殼式換熱器和可拆卸板式換熱器存在的死區現象。因為全焊式板式換熱器的特有功能，特別適用于在城市熱電聯產供熱工程一級站中作為頂峰換熱器運用,它也將成為管殼式換熱器的替代產品。
2、GGH換熱器
煙氣余熱鍋爐回收器
GGH又名煙氣再熱器，是煙氣脫硫體系中的首要設備之一。它的功用在于使排出的煙溫度加熱上升，到達露點溫度以上，而進程便是將噴水后原煙氣中脫硫后的凈煙氣從頭加熱到符合環保法規要求的排放溫度(一般不低于75～80 ℃) ，然后做到污染物在排出后能夠在大范圍內渙散，而不是在電廠周圍會集沉降。煙氣露點腐蝕是因為硫元素摻雜在燃猜中，當燃料燃燒時會生成SO2，SO3，一旦換熱面的外外表溫度低于煙氣露點溫度時，在換熱面上通過的SO2或SO3就會形成硫酸霧露水，導致換熱面腐蝕，而GGH就在這個進程中擔任重要的人物，能夠減輕對進煙道和煙囪的腐蝕、進步污染物的渙散度、下降進入吸收塔的煙氣溫度、下降塔內對防腐的工藝技術要求。
